目前，带竖式预热器的赤铁矿回转窑活性石灰煅烧系统以其产量高、煅烧活性石灰质量好且稳定，能够煅烧10-40mm小粒的石灰石等优点，被广泛应用于炼钢、镁冶炼、电石、造纸等行业。
        同时竖式预热器在该系统中只能将石灰石预热到900度左右，将石灰石预分解20-25%，而剩余的75-80%石灰石的分解是进入回转窑炉内完成的。由于赤铁矿回转窑内的石灰石煅烧主要是以热效率不高的辐射换热为主，回转窑筒体的表面散热太大，因为很容易造成系统能耗的上升。而赤铁矿回转窑活性石灰煅烧系统的预热装置主要是以对流换热为主，石灰石和烟气接触比表面积大，换热效率高，但是烟气通过石灰石的阻力相对较大。因此，怎样避免活性石灰煅烧过程中的热耗高，减少热交换时烟气对石灰石的阻力，是现有技术中亟待解决的问题。
        笔者认为，为了进一步解决现有赤铁矿回转窑煅烧技术中存在的问题，有必要研发一种活性石灰预分解炉设备，并很大程度的提升活性石灰煅烧系统内的换热效率，从而有效减少系统的热耗。

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