炼钢生产中，活性石灰作为重要辅料，其产量及品质的稳定都是非常重要的，正因为石灰回转窑具有产量大、煅烧匀称、产品活性大等优势，才逐渐的被广泛应用到活性石灰的运转。
        在将石灰回转窑应用到活性石灰生产以后，由于窑炉内耐火砖的使用时间比较短以及散热等问题的产生，很多企业比较苦恼，不知如何才能够合理的处理这个问题，那么豫晖研究者就针对石灰回转窑中内衬的应用以及保温特性进行了多次的分析与研究，在分析过程中我们会发现，在回转窑烧成带耐火砖处的侵蚀是比较严重的，进行取样分析后可知，原砖层的结构还是比较严密的，而是在反应层出现了比较多的孔洞，从烧成带残砖运转面成分的分布情况来看，反应层的主要物质是氧化钙，残砖内接近结圈物部分氧化物为Al2O3·CaC和Al2O3·1CaO。石灰回转窑炉衬耐火砖材料比较差的时候，骨料和基质会在氧化钙以及煤灰所构成的结圈物质侵蚀作用下，而被磨损。
        由此可知，石灰回转窑煅烧过程中的耐火砖使用周期与窑炉的煅烧有着密切的联系，同时我们还需要严格控制耐火砖的材料选取。

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