从回转窑内成品烧成各个阶段耗热数据来看,300-980度升温过程中热量消耗比较大,此阶段坯体吸热占8.39%、窑车吸热占9.22%、窑体蓄热占8.6%、而烟气带走热占5.74%、窑体散热占3.32%、窑具吸热占2.8%,其次为980-1240度升温过程热量,再次为<300度排水热以及粘土烧结热,980度保温热比较少,仅占5.5%。
由以上数据我们可以知道,节能降耗的重点是回转窑煅烧过程中的300-980度以及980-1240度的升温阶段,再次是<300度排水阶段,从成品烧成耗热组成来看,窑车吸热、窑体蓄热以及坯体吸热、烟气带走热和窑体散热是比较多的,其次是回转窑中的粘土烧结热、窑具吸热和燃烧不充分时的热损失。考虑到坯体吸热和粘土烧结热量是必不可少的,节能降耗关键便是蓄热少的新型窑车,回转窑内高效传热和窑外高效回收烟气余热,蓄热少、保温型窑壁等新技术,窑具吸热和化学燃烧不充分热损失两方面的节能潜力小。
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由以上分析,很明显的可以看出,300-980度升温阶段和980-1240度升温阶段回转窑内高效传热和窑外高效回收烟气余热是抽屉式回转窑节能技术改进的关键。
(文章源于河南豫晖球磨机、回转窑指定网站:http://mingchenjx.com/,转载注明出处)
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